金屬粉末塗料（liào）是指含有金屬顏（yán）料（如：珠光顏料、鋁銀粉、銅金粉等）的各品種型粉（fěn）末塗（tú）料。隨著粉末塗料（liào）的（de）開展和技能（néng）水平（píng）的進步，粉末塗料品種日益豐厚和完善，金屬粉末塗料（liào）等高端粉末塗（tú）料也得到了很大開展。因其具有傑出的維護功用，並且（qiě）具有絢（xuàn）爛豔麗、閃耀誘人的外觀裝修性，深（shēn）受市場（chǎng）歡迎。隨著金屬粉末塗料用（yòng）量的添加，人們對產品的質量（liàng）要求也越來（lái）越高。下文簡單介紹了金屬（shǔ）顏料特性及金屬粉末塗料生產（chǎn）工藝。　

金屬粉末塗料常用金屬顏料　

1.珠光顏料　　

珠光是天然雲（yún）母（mǔ）薄皮外掩蓋金屬氧化物而發生的珍珠光澤的新式顏料，依托（tuō）光線（xiàn）折射、反射、透射來（lái）體現（xiàn）色彩與亮（liàng）光（guāng），使塗膜外觀愈加絢爛亮麗、光麗照人。珠光粉隨其顆粒的巨細（xì）不同，在運用中體現出不同的作用（yòng）。總的（de）來說，顆粒越大，閃耀作用越強，而對底色的遮蓋力越弱；反之顆粒越（yuè）小，對底色的（de）遮（zhē）蓋力（lì）越強，光澤越柔軟。可是（shì）珠光粉粒徑過粗會導致塗膜表麵呈現砂礫，影響塗膜的平坦（tǎn）性，因而粗珠光不易加量過多（duō）。　　

2.鋁粉　

鋁粉因具有銀白色金屬光澤，所以俗稱鋁銀粉或銀粉，其化學成份實為“鋁”，而並非“銀”。首要分浮（fú）銀和非浮銀兩大類。（1）浮銀（yín）由硬（yìng）脂酸處理，具有漂浮性，易（yì）集合在塗膜表層，易遭到腐蝕性介質的影（yǐng）響，其（qí）粒徑越小金屬感越強，遮蓋力也越強，但添加量過高時易發生吐粉和阻塞（sāi）頭的現象，因而關於粒徑（jìng）小於10um的浮銀，添加量不宜（yí）超越1%。（2）非浮銀一般有二（èr）氧化矽包膜、酸（suān）樹脂包膜（mó）等，能（néng）夠均勻地、平行地散布在整個塗（tú）膜在中，因（yīn）為鋁粉被樹脂包裹，所以具（jù）有傑出的抗氧化性（xìng）、耐磨性、較好的耐候耐酸堿性，且無手印。非浮銀（yín）塗膜表麵亮澤，且色（sè）彩可從（cóng）底粉來調（diào）理，但添加量較浮銀大，金屬作用無（wú）浮銀強。　

3.銅金粉　　銅金粉色澤（zé）純粹亮麗、金屬（shǔ）感激烈，但其耐候與耐溫功能較（jiào）差，現在很少（shǎo）用在鋁型材用野（yě）外粉末塗（tú）料中。　

金屬顏料在粉末塗料中（zhōng）的運用　

金屬粉末塗料配方組成與普通粉末塗料類（lèi）似，配方規劃遵從製作簡略、噴（pēn）塗安穩的、功能優異的準則。金屬粉末塗料配方規劃（huá）時，金屬顏料的品（pǐn）種越少越好，金屬顏料的用量以最（zuì）少的量到（dào）達最優異的遮蓋力為宜。為了到達某種金屬作用、進步塗膜功能或操控本（běn）錢，配方規劃能夠依據金屬顏料（liào）的粒徑與功能，選用珠光粉與珠光粉（fěn）、珠光粉與銀粉、銀粉與銀粉混合調（diào）配。因為浮銀未經改（gǎi）性處理，其耐堿性很（hěn）差，不宜獨自（zì）運用。珠光粉（fěn）與（yǔ）銀粉（fěn）混合（hé）調（diào）配運用時，用量不（bú）易超越1.5%。因為（wéi）大（dà）部分金屬顏料在擠出過程中會損壞、打碎其結構，然後使得金（jīn）屬作用（yòng）不顯著或無（wú）金（jīn）屬作用，因而金（jīn）屬粉末塗料首要是用（yòng）金屬顏料與普通粉末塗料幹混，經過邦定工藝使其（qí）粘結，到達閃（shǎn）耀的（de）金屬裝修作用。　

金屬粉末塗料（liào）邦定工藝　

因為銀（yín）粉顆粒（lì）在形（xíng）狀、密度和帶電（diàn）荷量方麵與粉末顆粒存在差異，在噴塗時會形成別離而影（yǐng）響上粉。選用邦定技能（néng）將粉末塗料與銀粉進行粘接（jiē），能夠顯（xiǎn）著改進（jìn）金（jīn）屬粉（fěn）末塗料（liào）的噴塗安穩性與上粉率。邦定是否充（chōng）沛（pèi）對塗膜表麵金屬作用有直接影響（xiǎng），首要（yào）體現為相同用量的金屬顏料呈現不同金屬作（zuò）用的塗膜（mó）表麵。（1）邦定溫度（dù）的影響：假如邦定溫（wēn）度（dù）過低，粉末顆粒軟化不充沛，表麵吸附力小，金屬顏料（liào）與底（dǐ）粉（fěn）不能（néng）充（chōng）分的粘結在一起（qǐ），然後影響金屬（shǔ）粉末塗料（liào）的邦定作用，因而要依（yī）據底粉的不同而挑（tiāo）選不同的（de）邦定溫度（dù）。　　一般來（lái）說，砂紋粉選用的樹脂玻璃化溫度較高（gāo），邦定溫（wēn）度可設定高一些，雙組份粉末的邦定溫度（dù）比（bǐ）砂紋粉低（dī）一點，平麵粉邦定溫度顯著比砂紋粉低。（2）運轉頻率：斷定邦定機最（zuì）佳運轉（zhuǎn）頻率很重要。假如（rú）運轉頻率過低，邦定作（zuò）用不充分；可是過高又（yòu）會損壞包覆（fù）在銀粉表麵的維（wéi）護層（céng），下降塗膜的耐堿功能（néng）。一起也會打（dǎ）碎珠光粉，使得金屬閃（shǎn）耀作用削弱。（3）邦定時刻：邦定時刻與邦定運轉頻率對金屬粉末塗料的（de）影響類（lèi）似，相同需求依據實踐操（cāo）作經曆挑選最佳時長。因為銀粉質量很輕（qīng），為了（le）邦定作用均勻，不易獨（dú）自直接參（cān）加，需（xū）把銀粉與底（dǐ）粉預混合參加。一起還能夠防止因為銀粉直接衝突受熱引起火災事故。

金屬粉末（mò）塗料出產與噴塗（tú）中的常見問題（tí）分析　　

（1）不同批次金屬作用不（bú）共同　　

邦定工藝的共同性直接影響金屬粉（fěn）末塗料不同批次間的安穩性，假如邦定工藝不共（gòng）同，使得邦定程度不同，導致每次邦定的金屬作用不同，金（jīn）屬粉忽多忽少（shǎo），因而關於不同批次金屬粉末塗料的邦定（dìng）溫度、供水時（shí）刻、運轉頻率、邦定時刻（kè）需（xū）求操（cāo）控在（zài）相同的條件下。　　

（2）活（huó）動性差　　

因為金屬粒子具有傑出導電性、比嚴重且與底（dǐ）粉粘結，導致（zhì）粉末（mò）塗料整體的活動功能下降。因而金屬粉末塗料在靜（jìng）電噴塗過程中，需求適量的增大電（diàn）壓。一起金屬（shǔ）粉末塗料需求外加活動助劑來（lái）進步其活（huó）動性。但（dàn）在（zài）邦定過程中參加活動助劑，往往對粉末塗料的活動性無改進作用，這是（shì）因為邦定機的運轉拌和會損壞活動助劑結構，然（rán）後使得活動助劑失效。因而活動助劑最好加邦定結束時參加。　　

（3）邦定後塗膜金（jīn）屬閃耀作用下降（jiàng）　　

邦定後（hòu）塗膜表麵金屬（shǔ）顏料粒徑變細，然（rán）後形成塗膜表（biǎo）麵的金屬閃耀作用下降，其首要是邦定（dìng）時刻過（guò）長、返邦定次數過多或運轉頻率（lǜ）過高級原因形成的。因為珠光顏（yán）料為雲母粉高溫煆燒製得，原料很脆，在邦定過程中易打碎變細。因而（ér）關於珠光型金屬粉末（mò）塗料（liào），需（xū）求恰當的下降邦定（dìng）機的運（yùn）轉（zhuǎn）頻率或縮短（duǎn）邦定時刻。　　

（4）邦定後塗膜耐（nài）堿功能下降　　

一般參加鋁銀粉顏料的金屬粉末塗料，邦定（dìng）後塗膜耐堿（jiǎn）功能比邦定前差。這是因為為了添加鋁銀粉的耐酸堿功能，一般對鋁銀粉進行二氧化矽、酸樹脂等包覆處（chù）理。而在邦定過程中，邦定機槳葉的運轉會破換這層維護膜，使得金屬粉末塗（tú）料塗膜在邦定後耐堿功能下降。　　

（5）不（bú）同批次色彩差異　　

在調底（dǐ）色時（shí），盡可（kě）能的（de）把（bǎ）底相往麵色挨近，這（zhè）樣（yàng）能夠削減金屬顏料對終究產品色彩的影響，然後（hòu）確保不同批次（cì）間（jiān）產（chǎn）品色彩的安穩性。　　

綜上所述，要確保金屬粉末塗料的質量，金屬顏料的質量（liàng）與出產、邦（bāng）定工藝的操控非常（cháng）重要。進步金（jīn）屬粉末塗料產品的質（zhì）量不（bú）隻需求完善出產技能、出（chū）產設備、施工設（shè）備的安（ān）穩性，也要不斷加強（qiáng）技能人員與操作人員的職業（yè）技能（néng）。

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