上世紀（jì）中葉起，隨著金屬、閃光等效應顏料的不（bú）斷開（kāi）發和（hé）技術的不斷更新，為汽車（chē）、家電等高（gāo）檔工業品提（tí）供藍絢麗多彩的裝飾效果。由於金屬塗料的大量使用，一些弊端顯露出來（效益顏料與（yǔ）粉末塗料進（jìn）行簡單的機械混合（hé）後，金屬顏料與基料粒子在形狀、密度、帶電性能等方麵存在顯著差異，造成塗裝時物料分離、堵槍吐粉、塗（tú）層發花、回收粉無法使用等問題）。因此，邦定技術應運而生。

在1980年，奧地利Benda-Lutz金屬閃光顏料公司首次（cì）推出粉（fěn）末塗料與金（jīn）屬顏（yán）料（liào）的邦定技術（shù）工藝（既將粉末塗料基料加熱到略低於樹（shù）脂軟化點的溫度（dù），讓效應顏料粒子與軟（ruǎn）化的樹脂粉末粒子粘黏在一起，然後（hòu）冷卻製得成品），隨後阿克蘇諾貝爾和（hé）老虎等粉末公司都將熱粘接技術應用（yòng）於粉末塗料生產中。至今隨著技（jì）術的不（bú）斷改進，邦定粉末（mò）的（de）效果和質量也在不（bú）斷的進步（bù）。

邦定生產

（1） 將粉末塗料基料加入混料（liào）機（jī）中，確定邦定釜中的氧含量，然（rán）後（hòu）充入氮（dàn）氣作為惰性保護氣體（確保製氮機的氮氣含量在95%以上）。

（2） 啟動（dòng）攪拌，通過摩擦生熱使（shǐ）基料（liào）混合（hé）物溫度（dù）升高。當溫度接近樹脂的玻璃化溫度時，加（jiā）入效應顏料（liào）。

（3） 在當前溫度下保溫一段時間，直到顏料與基料粒子完全邦定。

（4） 將邦定好的混合（hé）物放料至冷卻混料機（jī）中，攪拌冷卻（què）至室溫。

（5） 放料（liào）篩（shāi）分（篩網目（mù）數120目~160目）。

在（zài）邦定工藝生產（chǎn）中，對分體的處理是（shì）必不可少的（de），因為邦（bāng）定處理後粉末塗料（liào）的粒（lì）徑會增大（dà）（正常情（qíng）況下，粉體的中（zhōng）值粒徑D50會增加20%以上），而流動性季度下降，一次上粉率低於50%。因此（cǐ），粉體需（xū）要添加改進劑。

粉體塗料（liào）改性劑目前主要是氣相二氧化矽（guī）和氧化鋁C。氣相二氧化矽（氣相白炭黑）其作用能使粉體表現（xiàn）出卓越的補強、增稠、觸變（biàn）、絕緣、消光、防（fáng）流掛等性質（zhì）。氧化鋁C可以改善粉末塗料的充電能力和流動性，提高上粉（fěn）率。當物料邦定冷卻前，將0.1%~0.2%的粉（fěn）體改性劑加入冷卻釜（fǔ）中（zhōng），高速攪拌30 s~60 s或在篩分時與物料摻雜在一起，能使粉末帶電、上粉效果突出。

邦定（dìng）前後的物料對比如下：

邦定（dìng）前後的物料對比如下：

基料

幹混

邦定後