粉末（mò）塗料以其經濟、環保、高效、性能（néng）卓越等諸多優點受到人們的青睞，經過粉末（mò）塗裝的（de）鋁型材（cái）除具有較高（gāo）的耐蝕性外，還具有色彩多樣（yàng）化（huà）、表麵質感好等諸多優點，與各種顏色的建築外牆塗料相呼應，以適應不同的（de）建築物風格。為了使塗膜可以適應大多數環境，更有效的拓寬鋁材的應用環境，因此對粉末（mò）塗料塗膜的各項性能（néng）有了更高的要求。

影響粉末塗料性能（néng）的主（zhǔ）要因素有（yǒu）：樹脂體係、顏填料和助劑。粉末（mò）塗料之所（suǒ）以能在鋁合金型材上得到廣泛的應用，與它豐富（fù）多彩（cǎi）的顏色是分不開的，雖然粉末塗料能夠提供無數種顏色（sè），但並不是所有的（de）顏料在戶外都有很好的耐久性，特別是對（duì）於戶外鋁合金門窗用粉末塗料而言，顏料的選擇是十分重要的，這就要求這些顏料具有極（jí）佳的耐光性能（néng），隻有這樣才能保證塗層較長時間的不變顏色；對於煙囪、高（gāo）溫蒸氣管道、熱交換器、發動機部位及排氣管等方麵，要求顏（yán）料具有極佳（jiā）的耐溫性（xìng）能及耐沸水性能。

下列對幾種黑色顏料進行了（le）耐溫性能、耐沸水和人工加速老化方麵的試驗（yàn），從（cóng）而找（zhǎo）出較適合戶外用鋁材（cái）粉末用的黑色顏料。

2 實驗部（bù）分

2.1 原料

儀（yí）器：人工加速（sù）老化儀（UVB313)；高壓鍋；色差儀；光澤儀； 基（jī）材：0.5mm厚標準鋁板。

顏料：1-14號（hào）黑色顏料。

2.2 試驗方法

2.2.1 樣（yàng）板的製備

按（àn）照鋁材戶外粉配方對（duì）不同黑色顏料配料、擠出、磨粉、噴塗和烘烤，並做（zuò）好標記。

2.2.2 測試方法

耐溫性能：測定不同固化溫度對黑色顏料耐溫（wēn）性（xìng）能的影響；耐（nài）沸水性能：測定高（gāo）壓鍋水（shuǐ）煮1h後塗膜變色、失光程度（dù）以及板麵變化情況；人工加速老化：測定人工加速老化後塗膜的變色、失光及板麵變化情況（kuàng）。

3 實驗結（jié）果與討論

3.1 耐溫性能

將噴塗（tú）好的鋁材分別放入180℃、200℃和260℃烤箱烘烤10min，首先分（fèn）別測光澤；以200℃/10min板為標準，計算出其（qí）保光率；其次以200℃/10min板為標準板分別（bié）測出（chū）200℃/180℃色差和200℃/260℃色差，記錄數據。 1-14號黑色顏料的耐溫性能如（rú）圖1所示：

從圖1可知（zhī），8號、9號和10號黑色顏料耐溫（wēn）性能最好，5號、7號和14號黑色顏料耐溫色差較大，其餘黑（hēi）色顏料明顯較差，不能考慮作為鋁型材用（yòng）粉（fěn）末塗料黑色顏料。

3.2 耐沸水性能

將200℃/10min試驗（yàn）板（bǎn）放在壓力鍋中，並注入蒸（zhēng）餾水，把蓋子蓋上並加熱壓力鍋，直（zhí）到壓力鍋加壓針（zhēn）閥氣壓為0.1Mpa，蒸汽從閥門逸出開始計時，水煮1h後，取出試驗（yàn）板，用濾紙吸幹，測（cè）其耐（nài）沸水變（biàn）色色差（chà）及光澤，記錄數據並（bìng）計算出保光率。

1-14號黑色顏料的耐沸水性（xìng）能的影響（xiǎng）如圖（tú）2所示：

由圖2可以看出，14種黑色顏料耐沸（fèi）水保光率相差不大，但7號和（hé）8號黑色顏料耐沸（fèi）水（shuǐ）色差變化明（míng）顯比其餘（yú）幾種黑色顏料要小。這是（shì）因為顏料的加（jiā）入會降低塗膜的內聚力（lì）, 塗膜的附著力（lì）也隨之降低（dī），從滲透（tòu）性能上就表現為耐沸水性（xìng）能相對變差。

3.3 人工加速老化試驗

將200℃/10min塗膜鋁板放入老化箱，分別（bié）測其100h、200h、300h時的色差及光澤並計（jì）算出保光率。1-14號（hào）黑色顏（yán）料的耐老化性（xìng）能如表1所示。

由表1可知，在進行300h耐老化試驗後，14個樣品的保光率差別不大，而7號和8號黑色顏（yán）料色差明顯較小（xiǎo），故具有較好的耐老化性能。

4 結論

過試驗對（duì）比了幾種黑色顏料在粉末（mò）塗料中耐溫性、耐（nài）沸水（shuǐ）性和人工加速（sù）老化（UVB313)性能的區（qū）別，最後根據結果（guǒ）選擇了一種綜合性能（néng）好的黑（hēi）色顏料。通過（guò）對14種黑色顏料的耐溫性能、耐沸水性（xìng）能以及（jí）耐老（lǎo）化性能（néng）的對比，8號黑色顏料綜合性能好，適合做戶外鋁材粉末噴塗用的黑（hēi）色顏（yán）料。